ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଆପଣଙ୍କୁ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ପରିଚିତ କରିବାକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ନିର୍ମାତା:

1, ମୂଳ ତଥ୍ୟର ମିଶ୍ରଣ: ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଇବର, ମିନେରାଲ୍ ଲୋମ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏଜେଣ୍ଟ, ରଜନୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ପୋଷାକ ସୂଚକାଙ୍କ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ମୂଲ୍ୟ ଏଗୁଡ଼ିକର ଆନୁପାତିକ ବଣ୍ଟନ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ମୂଳ ତଥ୍ୟ |

୨, ଗରମ ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚରେ pour ାଳନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆରମ୍ଭରୁ ଦବାନ୍ତୁ |

,, ଆଇରନ୍ ସିଟ୍ ଚିକିତ୍ସା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆଇରନ୍ ସିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଅନୁଯାୟୀ, କିନ୍ତୁ ବ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟିକ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଆଲୁଅ କରିବା ପାଇଁ ବିଡ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ଚିକିତ୍ସା ପରେ |

4, ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟେଜ୍: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ର ଉଚ୍ଚ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଅଧିକ ଦୃ tight ଭାବରେ ମିଳିତ ହୁଏ, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଲୋମ ଭ୍ରୁଣ କୁହାଯାଏ |

5, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ତଥ୍ୟକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଲୋମ ଭ୍ରୁଣକୁ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରୋସେସର୍ ମାଧ୍ୟମରେ 6 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପରେ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

6, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଏହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ମାର୍ଜିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

,, ପେଣ୍ଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏକ ସୁନ୍ଦର ଭୂମିକା ହାସଲ କରିବାକୁ, ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂର ଆବଶ୍ୟକତା |

8, ପେଣ୍ଟିଂ ପରେ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚେତାବନୀ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ |